協(xié)鑫科技：堅(jiān)守“無(wú)人區(qū)”的孤勇者
坐落于江蘇省徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)協(xié)鑫大道的江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司（下稱"江蘇中能"）廠區(qū)內(nèi)，重生與裂變的交響樂(lè)正在奏響。
這里是協(xié)鑫科技光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地，也曾是全球最大的多晶硅研發(fā)與制造基地。協(xié)鑫科技曾以一己之力打破了國(guó)外公司對(duì)多晶硅長(zhǎng)達(dá)半個(gè)世紀(jì)的壟斷，頂峰時(shí)占據(jù)到全球27%的市場(chǎng)份額。如今，廠區(qū)內(nèi)舊的設(shè)備正在拆除，取而代之的是一幢幢披著湛藍(lán)色外衣的顆粒硅模塊化裝置。
倘若回到兩年多前，這里還是另一番景象。高聳的精餾塔豎立在銹跡斑駁的鋼鐵"叢林"中，空氣中仿佛都散發(fā)著沉悶的氣息。彼時(shí)的協(xié)鑫集團(tuán)由于巨額國(guó)補(bǔ)長(zhǎng)期拖欠而"泰山壓頂"，轉(zhuǎn)型升級(jí)所帶來(lái)的陣痛刺激著每一個(gè)協(xié)鑫人的神經(jīng)。
不過(guò)，令所有人驚訝的是，短短兩年時(shí)間，這家曾一度步入藩籬的中國(guó)新能源巨頭，已然涅槃重生。分析者可能會(huì)慣性地認(rèn)為，是硅料價(jià)格的暴漲成就了這段重生佳話。但大多數(shù)人可能忽視了這樣一個(gè)事實(shí)，重生后的協(xié)鑫同時(shí)伴隨著企業(yè)的裂變。
站在全球商業(yè)史的維度來(lái)看，逆風(fēng)翻盤(pán)的商業(yè)案例不在少數(shù)，不過(guò)重生之后往往都需要一段較長(zhǎng)時(shí)間的恢復(fù)期。像協(xié)鑫這樣觸底反彈同時(shí)發(fā)生裂變的案例卻屈指可數(shù)。而在中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)過(guò)往20多年波瀾壯闊的發(fā)展歷程中，協(xié)鑫的故事更是一枝獨(dú)秀。
協(xié)鑫憑什么？如果讓掌門人朱共山回答這個(gè)問(wèn)題，他的答案大概率會(huì)鎖定兩個(gè)字："科技"。正是他十多年前一番深謀遠(yuǎn)慮的籌劃，以及三十三年如一日?qǐng)?jiān)持"再窮也不能窮科技"的戰(zhàn)略耐性和發(fā)展定力，協(xié)鑫科技才能夠在最低谷時(shí)手握翻身的多張"王牌"。
翻開(kāi)朱共山近年來(lái)的公開(kāi)演講不難發(fā)現(xiàn)，他談及最多的關(guān)鍵詞和話題便是"科技"。在他看來(lái)，科技才是真正的"第一能源"。而在協(xié)鑫集團(tuán)的最新發(fā)展戰(zhàn)略中，他更是將"科技協(xié)鑫"赫然放在了首位，緊隨其后的是"數(shù)字協(xié)鑫"和"綠色協(xié)鑫"。
2022年4月，保利協(xié)鑫能源控股有限公司正式更名為協(xié)鑫科技控股有限公司。此次更名寓意深遠(yuǎn)，不僅強(qiáng)化了公司的科技屬性，更是致力于將科技這層"底色"，打造成公司下一個(gè)30年的"成長(zhǎng)色"。
"我們把'素描'雕琢成了一幅'畫(huà)'"。協(xié)鑫科技更名一周年之際，該公司聯(lián)席首席執(zhí)行官蘭天石接受「能源嚴(yán)究院」專訪時(shí)深有感觸。
01 重生："王者歸來(lái)"
不久前，「能源嚴(yán)究院」受邀前往徐州實(shí)地調(diào)研。
在廠區(qū)內(nèi)，拆除與新建在同時(shí)進(jìn)行，棒狀硅裝置正在告別歷史舞臺(tái)，顆粒硅模塊正在拔地而起，一動(dòng)一靜間無(wú)一不昭示著"王者歸來(lái)"。
協(xié)鑫科技助理副總裁宋昊介紹稱，徐州基地總共設(shè)計(jì)10萬(wàn)噸顆粒硅產(chǎn)能，其中6萬(wàn)噸已于2022年6月全部投產(chǎn)，現(xiàn)有棒狀硅產(chǎn)能則將被置換為4萬(wàn)噸顆粒硅產(chǎn)能。
目前，徐州顆粒硅生產(chǎn)基地處于滿產(chǎn)狀態(tài)。
為提高供貨效率，協(xié)鑫科技專門建造了統(tǒng)一的包裝車間?；貎?nèi)所有顆粒硅產(chǎn)品都將通過(guò)管道運(yùn)抵包裝車間，這棟灰色外墻的獨(dú)立建筑也由此成為"產(chǎn)品中心"。
在包裝車間，智能化的包裝流水線在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，不停地將綠豆般大小的顆粒硅裝進(jìn)一只只可以容納10公斤重量的透明塑料袋中，經(jīng)過(guò)稱重和真空包裝后再放入成品箱。
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人介紹稱，每只包裝箱能夠裝下720公斤的顆粒硅，每天的產(chǎn)量約為160噸。這些成箱的顆粒硅將被運(yùn)往隔壁倉(cāng)庫(kù)區(qū)，然后被貨車運(yùn)送到下游客戶的拉晶切片工廠。
在現(xiàn)場(chǎng)，國(guó)內(nèi)第一臺(tái)顆粒硅自動(dòng)化包裝機(jī)正在運(yùn)行，另有三臺(tái)則在調(diào)試中。這些機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)包裝過(guò)程全自動(dòng)，從而讓顆粒硅包裝流程變得更加方便、快捷、安全。
不久之后，等這些設(shè)備調(diào)試完成，將完全替代人工。據(jù)了解，待在建的4萬(wàn)噸顆粒硅產(chǎn)能建成，協(xié)鑫科技還將在不遠(yuǎn)處再建一個(gè)包裝車間。
事實(shí)上，除了徐州基地，協(xié)鑫科技已經(jīng)投產(chǎn)的顆粒硅項(xiàng)目還包括包頭30萬(wàn)噸項(xiàng)目中一期10萬(wàn)噸項(xiàng)目，以及樂(lè)山一期10萬(wàn)噸項(xiàng)目，上述項(xiàng)目亦處于滿產(chǎn)或投產(chǎn)狀態(tài)。
3月的最后一天，蘭天石將公司歷經(jīng)十年精心雕琢的"畫(huà)"帶到香港，將它展示在協(xié)鑫科技2022全年業(yè)績(jī)發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。
這家硅料龍頭用一份令同行艷羨的成績(jī)單為自己的回歸描上了濃墨重彩的一筆。
協(xié)鑫科技2022年財(cái)報(bào)顯示，該公司去年實(shí)現(xiàn)營(yíng)收359.3億元，歸母凈利潤(rùn)160.3億元，同比大漲215.3%，按境內(nèi)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則，資產(chǎn)負(fù)債率則降至34.8%。
多晶硅產(chǎn)量方面，截至2022年12月31日，協(xié)鑫科技共生產(chǎn)多晶硅約10.47萬(wàn)噸（未包含聯(lián)營(yíng)公司6.45萬(wàn)噸），較2021年同期的4.76萬(wàn)噸多晶硅增加120%。其中，棒狀硅5.91萬(wàn)噸、顆粒硅4.56萬(wàn)噸，分別較2021年同期增長(zhǎng)46.1%與537.3%。
顆粒硅成為了這份財(cái)報(bào)的"主角"，占據(jù)了一半以上的篇幅，發(fā)布會(huì)上被問(wèn)及最多的亦為顆粒硅相關(guān)問(wèn)題。
年報(bào)顯示，2022年，協(xié)鑫科技顆粒硅有效產(chǎn)能由年初的3萬(wàn)噸，提升至年末14萬(wàn)噸，11萬(wàn)噸的增量占全年行業(yè)有效產(chǎn)能增量的22.7%，穩(wěn)居行業(yè)第一；而從中長(zhǎng)期來(lái)看，該公司預(yù)計(jì)其硅料市場(chǎng)占有率將提升至全球光伏裝機(jī)所需硅料量的30%。
此外，該公司還首次在公告中披露徐州基地顆粒硅生產(chǎn)現(xiàn)金成本37.29元/kg，制造成本為43.73元/kg ，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
值得注意的是，處于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的徐州工業(yè)用電含稅電價(jià)為0.65元/kWh。這也意味著，待四川樂(lè)山和內(nèi)蒙古包頭基地滿產(chǎn)后，顆粒硅的生產(chǎn)成本將會(huì)更低。
這家硅料龍頭還披露了下游主要拉晶企業(yè)與其簽訂的以顆粒硅為主硅料的采購(gòu)長(zhǎng)單，長(zhǎng)單期限已覆蓋至2026/2027年，總計(jì)在手訂單量達(dá)到了168.92萬(wàn)噸。
TCL中環(huán)和上機(jī)數(shù)控采購(gòu)量位居首位，均為35萬(wàn)噸，緊隨其后的是晶澳科技、隆基綠能、雙良節(jié)能，分別為14.58萬(wàn)噸、9.14萬(wàn)噸、5.28萬(wàn)噸，
顆粒硅之所以備受下游客戶青睞，與其品質(zhì)在過(guò)去一年實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍有關(guān)。這主要體現(xiàn)在下游客戶極為看重的總金屬雜質(zhì)含量這項(xiàng)指標(biāo)上。
財(cái)報(bào)顯示，協(xié)鑫科技顆粒硅總金屬含量低于3ppbw（十億分之一）產(chǎn)品比例由一季度的18.3%，提升至四季度的80.3%，截至今年3月已提升至96%；總金屬含量低于1ppbw產(chǎn)品比例已超過(guò)75%。
而在顆粒硅的研發(fā)階段，總金屬雜質(zhì)的含量曾一度高達(dá)幾十萬(wàn)ppbw。
而當(dāng)聽(tīng)聞協(xié)鑫科技旗下徐州光伏5GW顆粒硅應(yīng)用示范項(xiàng)目解決了"掛灰""氫跳"等多個(gè)行業(yè)難題，中環(huán)、晶澳、弘元等拉晶廠商的技術(shù)人員紛紛慕名而來(lái)，到車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研顆粒硅的投用過(guò)程。
在顆粒硅投入單晶爐后的化料過(guò)程中，顆粒料釋放的氫氣泡會(huì)出現(xiàn)推動(dòng)顆粒躍出液面的現(xiàn)象，這就是行業(yè)內(nèi)所說(shuō)的"氫跳"。
這些躍出的顆粒附著在水冷屏及其它熱場(chǎng)材料上，容易在后期掉入硅液中，污染硅液并引發(fā)等徑過(guò)程中的斷線。
"過(guò)去一年顆粒硅的進(jìn)步曲線很是驚人，走過(guò)了棒狀硅30年走過(guò)的路，很快將邁入電子級(jí)水平。"蘭天石說(shuō)。
在他眼中，那一幢幢顆粒硅模塊化裝置或許就是一幅幅美麗的畫(huà)卷。
02 謀局：駛?cè)?無(wú)人區(qū)"
協(xié)鑫科技的鳳凰涅槃離不開(kāi)公司掌舵者朱共山的十年謀局。他對(duì)新科技、新技術(shù)的戰(zhàn)略耐心更是值得借鑒和學(xué)習(xí)。
2011年，徐州四期4萬(wàn)噸多晶硅項(xiàng)目投產(chǎn)，江蘇中能的多晶硅總產(chǎn)能達(dá)6.5萬(wàn)噸。超越行業(yè)龍頭德國(guó)瓦克的5萬(wàn)噸，成為全球最大多晶硅生產(chǎn)商，占據(jù)全球27%市場(chǎng)份額。
而在國(guó)內(nèi)，協(xié)鑫彼時(shí)的多晶硅產(chǎn)能規(guī)模比第二名到第十名的棒狀硅產(chǎn)能相加之和還要多。
可以說(shuō)，協(xié)鑫當(dāng)年幾乎是憑借一己之力打破了歐美韓企業(yè)對(duì)多晶硅的壟斷，改變了中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)"三頭在外"的格局，書(shū)寫(xiě)了屬于自己的傳奇。
除了產(chǎn)能上不斷上臺(tái)階外，江蘇中能還在技術(shù)上進(jìn)行了革命性突破，其自主研發(fā)的冷氫化技術(shù)更是成為降本最關(guān)鍵的"殺招"，技改后多晶硅生產(chǎn)成本下降一半以上。
值得玩味的是，由于受到江蘇中能多晶硅規(guī)模和成本的碾壓，國(guó)內(nèi)千噸級(jí)多晶硅生產(chǎn)商處境堪憂。據(jù)了解，一家如今排名前五的硅料龍頭企業(yè)當(dāng)年甚至不得不離開(kāi)發(fā)跡所在地，被迫西征至新疆，以圖生存。
當(dāng)年，協(xié)鑫科技如日中天，打下了"世界硅王"的名號(hào)。2011年，該公司營(yíng)業(yè)收入達(dá)到約255億港元，同比增長(zhǎng)38.1%；凈利潤(rùn)達(dá)到42.7億港元。
2008年，全球多晶硅價(jià)格曾一度高達(dá)500美元/公斤。如此巨大的暴利，吸引了各路資本瘋狂涌入，國(guó)內(nèi)多晶硅產(chǎn)能同質(zhì)化擴(kuò)張極為嚴(yán)重。
此時(shí)，作為中國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)最具戰(zhàn)略思維的企業(yè)家之一，朱共山卻站在山頂嗅到了危機(jī)。在內(nèi)部頭腦風(fēng)暴會(huì)上，這位船長(zhǎng)提出了一系列靈魂拷問(wèn)：我們是不是也要跟同行去同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)？是不是也要搬遷到低電價(jià)地區(qū)謀生存？
答案不言而喻。協(xié)鑫科技若想繼續(xù)扎根徐州，唯一出路便是繼續(xù)降低成本。由于改良西門子法工藝降本趨緩，該公司于是將目光投向新一代硅料技術(shù)——硅烷流化床法。
這無(wú)異于要帶領(lǐng)協(xié)鑫這艘巨艦駛?cè)?無(wú)人區(qū)"。
"從0到1看上去很短，但如果把小數(shù)點(diǎn)往后放n位，實(shí)際上可以無(wú)限長(zhǎng)，只要走不到1，前面都是0。站在研發(fā)的角度，從第一性原理角度看上去能走得通的路徑，其商業(yè)化的過(guò)程往往十分漫長(zhǎng)、痛苦且艱辛，甚至到最后依舊會(huì)失敗。"蘭天石說(shuō)。
彼時(shí)，全球光伏市場(chǎng)波詭云譎，2008年金融海嘯的余波猶在。
由于終端市場(chǎng)過(guò)度依賴歐美市場(chǎng)，歐美企業(yè)先是將多晶硅的價(jià)格抬至高價(jià)，2008年硅料價(jià)格一度飆至500美元/公斤，致使大多數(shù)下游光伏公司陷入了硅料魔咒之中。
與此同時(shí)，歐美國(guó)家更是祭起"雙反"的屠刀砍向中國(guó)光伏公司。一套"組合拳"下來(lái)，中國(guó)光伏很快進(jìn)入了"寒冬"，數(shù)以百計(jì)的公司轟然倒下。
在此背景下，全球硅料價(jià)格開(kāi)始雪崩。根據(jù)硅業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2011年國(guó)際多晶硅均價(jià)為60美元/公斤，但到了2012年，多晶硅價(jià)格甚至一度低至20美元/公斤。
事實(shí)上，早在2010年，江蘇中能就防患于未然，開(kāi)始推進(jìn)硅烷流化床法制備粒狀多晶硅技術(shù)的自主研發(fā)。
當(dāng)年12月31日，國(guó)家工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部聯(lián)合印發(fā)《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》。該文件的出臺(tái)在引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入的同時(shí)，也促使企業(yè)向新技術(shù)、新工藝的研發(fā)方向進(jìn)發(fā)。
這更加堅(jiān)定了協(xié)鑫科技研發(fā)下一代硅料技術(shù)的決心。2011年初，協(xié)鑫決策者決定超前啟動(dòng)更具技術(shù)優(yōu)勢(shì)與成本優(yōu)勢(shì)的硅烷流化床法多晶硅項(xiàng)目，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)創(chuàng)新人才，組建了硅烷流化床顆粒硅技術(shù)開(kāi)發(fā)攻關(guān)組。
"當(dāng)你在無(wú)人區(qū)的時(shí)候，你才會(huì)想，要做什么。"朱共山曾屢次強(qiáng)調(diào)說(shuō)。
接下來(lái)兩年時(shí)間，協(xié)鑫科技通過(guò)獨(dú)立創(chuàng)新和自主開(kāi)發(fā)，從流化床理論研究、概念設(shè)計(jì)，逐漸打通了硅烷流化床顆粒硅生產(chǎn)工藝路線，解決了工藝放大過(guò)程中的技術(shù)瓶頸，掌握了流化床顆粒硅制備關(guān)鍵技術(shù)。
不過(guò)，由于一些關(guān)鍵工藝仍未攻克，顆粒硅距離商業(yè)化仍舊有著遙遠(yuǎn)的距離。
轉(zhuǎn)折很快出現(xiàn)。2017年，協(xié)鑫科技以1.5億美元的代價(jià)完成收購(gòu)美國(guó)SunEdison及其附屬公司部分技術(shù)和資產(chǎn)，新一代電子級(jí)硅烷流化床技術(shù)商業(yè)化由此駛上快車道。
2021年11月10日，這是協(xié)鑫科技顆粒硅的另一個(gè)"里程碑"。這天，全球首個(gè)2萬(wàn)噸模塊化顆粒硅項(xiàng)目在江蘇中能投產(chǎn)。
這意味著，顆粒硅產(chǎn)能建設(shè)變得如搭積木一樣容易，這種復(fù)制能力讓協(xié)鑫科技得以在短時(shí)間產(chǎn)生矩陣式裂變。
03 裂變：科技為"底色"
"對(duì)協(xié)鑫科技來(lái)講，2022年是關(guān)鍵的一年，也是為未來(lái)二三十年打下基礎(chǔ)的一年"。朱共山在3月31日業(yè)績(jī)發(fā)布會(huì)上說(shuō)。
2022年4月，保利協(xié)鑫能源正式更名為協(xié)鑫科技，進(jìn)一步強(qiáng)化了該公司的"科技"屬性。
"通過(guò)11年顆粒硅的自主研發(fā)之路，公司之所以能夠在江蘇徐州這個(gè)高電價(jià)和高人力成本的地方鳳凰涅槃，依靠的正是科技。"蘭天石說(shuō)。
他在接受「能源嚴(yán)究院」專訪時(shí)還稱，過(guò)去一年，協(xié)鑫科技主要取得了三項(xiàng)成就：顆粒硅的模塊化迅速成型；顆粒硅品質(zhì)快速爬升；模塊化成型后，不斷迭代，持續(xù)降本。
在蘭天石看來(lái)，當(dāng)前協(xié)鑫科技正處于從99到99.9的階段，"每改善一個(gè)小數(shù)點(diǎn)都要付出比上一個(gè)點(diǎn)更為艱辛的努力"。
毋庸置疑，顆粒硅正在展現(xiàn)其科技魔力，下游客戶的實(shí)證認(rèn)可是最好的證明。
協(xié)鑫科技財(cái)報(bào)顯示，2022年隆基、中環(huán)等前五大客戶901A采購(gòu)增速大幅提升。其中，客戶A2022年第四季度的采購(gòu)量環(huán)比增加200%以上。
模塊化成型，品質(zhì)爬升，持續(xù)降本，這或許正是協(xié)鑫科技在重生之后實(shí)現(xiàn)快速裂變的底氣。而重生與裂變的底層邏輯則是科技與科研人才。
朱共山無(wú)疑是中國(guó)新能源民企中最重視科技的企業(yè)家之一。在他看來(lái)，企業(yè)若想長(zhǎng)久發(fā)展，就必須把資源用在人才上，把人才用在研發(fā)上。
財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，2022年，該公司研發(fā)投入16.86億元，同比增加61.96%，占全年?duì)I業(yè)收入4.59%，同比增加0.69個(gè)百分點(diǎn)。
與此同時(shí)，協(xié)鑫科技當(dāng)年新增專利申請(qǐng)139件，其中發(fā)明專利41件；獲得專利授權(quán)108件，其中發(fā)明專利3件。
近兩年來(lái)，這位新能源巨擘在參加各類行業(yè)活動(dòng)時(shí)講得最多的便是"科技"，他甚至認(rèn)為科技才是真正的"第一能源"，并一直強(qiáng)調(diào)"再窮也不能窮科技"。
對(duì)此，協(xié)鑫科技的顆粒硅研發(fā)團(tuán)隊(duì)深有體會(huì)。2018-2019年，這是協(xié)鑫集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)最陣痛的時(shí)期。為了共同度過(guò)難關(guān)，當(dāng)時(shí)集團(tuán)上下的所有高管都工資減半，不拿獎(jiǎng)金。
但朱共山卻做了另一個(gè)決定：第一，一線員工的工資和獎(jiǎng)金一分不少；第二，研發(fā)投入一分不少，研發(fā)人員的待遇一分不少。
實(shí)際上，在2020年后，協(xié)鑫集團(tuán)完全可以"兩條腿"走路。一方面，顆粒硅技術(shù)繼續(xù)研發(fā)，待基礎(chǔ)夯實(shí)之后再大規(guī)模擴(kuò)張；另一方面，可以大力擴(kuò)張棒狀硅產(chǎn)能。
彼時(shí)，顆粒硅的商業(yè)化依舊差"臨門一腳"，而隨著硅料行情上行，內(nèi)部對(duì)顆粒硅的態(tài)度也出現(xiàn)了分歧。但朱共山力排眾議，依然堅(jiān)定地相信協(xié)鑫的顆粒硅研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
"協(xié)鑫可能因此少賺了幾百億。"一位業(yè)內(nèi)分析人士說(shuō)。2021-2022年，多晶硅價(jià)格持續(xù)暴漲成為行業(yè)的焦點(diǎn)，價(jià)格一度超過(guò)300元/公斤。
"從一開(kāi)始布局顆粒硅，董事長(zhǎng)朱共山就是抱著開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭的決絕態(tài)度，堅(jiān)決讓這個(gè)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立發(fā)展，從人事、供應(yīng)鏈、設(shè)計(jì)，再到運(yùn)營(yíng)、安裝，完全獨(dú)立。"蘭天石說(shuō)。
事實(shí)上，協(xié)鑫對(duì)科技的重視不僅體現(xiàn)在顆粒硅上，它還是西門子改良法多項(xiàng)技術(shù)的革新者和引領(lǐng)者，冷氫化技術(shù)就是最好的例證。
在早期發(fā)展階段，由于副產(chǎn)品四氯化硅含有劇毒和腐蝕性，多晶硅行業(yè)被貼上高污染標(biāo)簽。但冷氫化技術(shù)可以使得四氯化硅在低溫高壓環(huán)境下被轉(zhuǎn)化為三氯氫硅。
三氯氫硅是多晶硅的重要原材料，占比高達(dá)27%，是僅次于電耗和折舊的第三大成本。
通過(guò)冷氫化技術(shù)改造后，協(xié)鑫科技的多晶硅成本大幅下降。再加上其動(dòng)輒萬(wàn)噸級(jí)擴(kuò)產(chǎn)所帶來(lái)的規(guī)模效應(yīng)，這家硅料龍頭擁有著全球最低的生產(chǎn)成本。
除了硅料產(chǎn)業(yè)，朱共山對(duì)科技的重視還體現(xiàn)在鈣鈦礦上。早在2017年，協(xié)鑫科技就布局鈣鈦礦技術(shù)，每年投入研發(fā)費(fèi)用數(shù)以億計(jì)。
如今，在鈣鈦礦上的戰(zhàn)略耐性開(kāi)始有了回報(bào)。目前，新加坡淡馬錫、IDG、騰訊都入股了協(xié)鑫光電，鈣鈦礦備受資本青睞。
在半導(dǎo)體多晶硅上，協(xié)鑫同樣有戰(zhàn)略耐性。
早在2015年，江蘇中能與ICF合資成立鑫華半導(dǎo)體，從事電子級(jí)多晶硅研發(fā)。第二年，鑫華半導(dǎo)體就突破國(guó)外技術(shù)封鎖，國(guó)內(nèi)首條最大的5000噸級(jí)電子級(jí)多晶硅生產(chǎn)線開(kāi)建。
2022年，鑫華半導(dǎo)體與TCL科技合作，在內(nèi)蒙古呼和浩特建設(shè)年產(chǎn)1萬(wàn)噸電子級(jí)多晶硅項(xiàng)目。該公司已成為迄今國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)用電子級(jí)多晶硅批量穩(wěn)定生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，綜合實(shí)力躋身行業(yè)前列。
"所有的穿越，都是重生的磨礪；所有的爬坡過(guò)坎，都是轉(zhuǎn)身轉(zhuǎn)變的必然。歷次的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，教會(huì)了協(xié)鑫識(shí)大局、謀大勢(shì)、干大事，做一年、想三年、看十年。"朱共山說(shuō)。
