保利協(xié)鑫“光伏芯”榮獲2016年SNEC“十大亮點(diǎn)”最高級別太瓦級鉆石獎(jiǎng)

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2016-05-27    

5月26日,在2016年SNEC展覽會(huì)臨近尾聲之際,保利協(xié)鑫“光伏芯”高效多晶技術(shù)歷經(jīng)三天評選,憑借出色的技術(shù)內(nèi)涵及市場聲譽(yù)在海量參選展品中脫穎而出,榮獲本屆展會(huì)“十大亮點(diǎn)評選”最高級別獎(jiǎng)項(xiàng)——太瓦級鉆石獎(jiǎng)。

保利協(xié)鑫“光伏芯”高效多晶技術(shù)以最新一代“鑫多晶”S4為基底材料,應(yīng)用金剛線切片技術(shù)大幅降低硅片加工成本,匹配以濕法黑硅技術(shù),完美解決硅片制絨難題,使絨面結(jié)構(gòu)非常接近直拉單晶產(chǎn)品,從而大幅提高多晶的轉(zhuǎn)換效率。
 
高效多晶技術(shù)的理想組合
 
據(jù)介紹,保利協(xié)鑫“光伏芯”高度集成了多項(xiàng)最新的多晶技術(shù),不僅應(yīng)用了保利協(xié)鑫的最新鑫多晶研發(fā)成果S4硅片,更結(jié)合了金剛線切割工藝和濕法黑硅技術(shù),制備GCL法多晶黑硅片,完美兼顧降本、提效雙重目標(biāo)。GCL法多晶黑硅片以金屬合金誘導(dǎo),產(chǎn)生納米微孔結(jié)構(gòu),顯著降低光反射率,提升4瓦至6瓦的組件輸出功率,是高效多晶技術(shù)的理想解決方案。
 
根據(jù)多家電池廠商的生產(chǎn)數(shù)據(jù),應(yīng)用了保利協(xié)鑫“光伏芯”技術(shù)的多晶電池在普通工藝下效率達(dá)到了18.8%。而據(jù)市場預(yù)測,應(yīng)用金剛線切割多晶硅片后,保利協(xié)鑫的硅片成本有望在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)線切割的基礎(chǔ)上再降低15%。
 
“鑫多晶”S4自問世以來的高效、穩(wěn)定的產(chǎn)品表現(xiàn),是“光伏芯”的又一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)。“鑫多晶”S4應(yīng)用了全新的共摻雜技術(shù),顯著降低電池光衰,可增加2.6瓦的組件輸出功率;更大的產(chǎn)品尺寸,以及對黑邊問題的有效改善,均可明顯增加電池的轉(zhuǎn)換效率。
 
憑借這些技術(shù)創(chuàng)新,“鑫多晶”S4獲得了眾多客戶的認(rèn)可。據(jù)保利協(xié)鑫技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹,公司在江蘇、山西等地的多家客戶基于“鑫多晶”S4制作的組件產(chǎn)品,順利取得由中國質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)的“領(lǐng)跑者”認(rèn)證證書?;赟4的GCL法多晶黑硅片還可應(yīng)用PERC等高效電池技術(shù),制備更高效率電池,帶來更加超值的回報(bào),助推“光伏領(lǐng)跑者”之路。
 
先進(jìn)高效技術(shù)助推多晶的市場主導(dǎo)地位
 
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,應(yīng)用GCL法多晶黑硅技術(shù)的電池可以提升電池效率0.3%-0.4%,60片型組件功率可以因此提升4-6W。而應(yīng)用金剛線切多晶硅片技術(shù)可降低硅片加工成本達(dá)15%。這項(xiàng)技術(shù),可以應(yīng)用在所有多晶產(chǎn)品上,但對于高效多晶的提升意義更大,被視為近期多晶技術(shù)的主要發(fā)展方向。
 
在全球范圍內(nèi),多晶產(chǎn)品以其性價(jià)比優(yōu)勢已成為市場的主流選擇。在電池、組件、系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié),多晶技術(shù)企業(yè)都在致力于提高轉(zhuǎn)換效率并降低發(fā)電成本。而多晶硅片作為核心基礎(chǔ)材料,由于其獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu),在提高單位發(fā)電量方面發(fā)揮著更大作用。協(xié)鑫“光伏芯”高效多晶技術(shù)整合先進(jìn)的原料提純、長晶和切片工藝,配之以黑硅技術(shù),帶來高效率、低價(jià)格多晶硅片的理想解決方案。
 
一直以來,多晶電池效率的提升受制于表面反射率的問題。相比單晶電池,常規(guī)多晶電池的表面反射率高3%-5%(絕對值)。降低表面反射率是提高多晶電池效率的關(guān)鍵。而黑硅技術(shù)被視為解決多晶反射率高的理想方案,能同時(shí)達(dá)到提升電池效率并降低硅片成本的雙重目標(biāo)。不僅如此,黑硅技術(shù)的優(yōu)勢還在于不與現(xiàn)有的電池技術(shù)沖突,兩者可以疊加使用。
 
值得注意的是,近期多晶領(lǐng)域的一系列技術(shù)進(jìn)步,不僅在轉(zhuǎn)換效率上更加接近直拉單晶,也推動(dòng)成本進(jìn)一步降低。多晶領(lǐng)域,最新一代更大鑄錠爐型正逐步推廣普及,金剛線切割多晶硅片工藝的導(dǎo)通、黑硅技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用,有望繼續(xù)擴(kuò)大多晶的性價(jià)比優(yōu)勢。
 
多晶產(chǎn)品進(jìn)入高門檻時(shí)代
 
一直以來,多晶產(chǎn)品得益于熱場工藝和晶體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,轉(zhuǎn)換效率提升非常明顯,普通工藝的多晶電池轉(zhuǎn)換效率每半年可以提升0.5%,在60片型的組件上可以提高5W的輸出功率。而如今提升產(chǎn)品轉(zhuǎn)換效率的難度明顯加大,技術(shù)投入明顯更高。但由于“光伏領(lǐng)跑者”等政策的支持,市場對高效多晶產(chǎn)品的需求正迅速擴(kuò)大。多晶龍頭企業(yè)保利協(xié)鑫的數(shù)據(jù)顯示,2016年第一季度,高效“鑫多晶”S3的出貨量為3.2億片,比去年同期增長97%,呈現(xiàn)爆發(fā)性增長的態(tài)勢。
 
在這十年間,協(xié)鑫的光伏事業(yè)從光伏上游起步,迅速成長為全球領(lǐng)先的光伏材料供應(yīng)商,并繼續(xù)推動(dòng)系統(tǒng)端和應(yīng)用端的創(chuàng)新發(fā)展。十年來,協(xié)鑫累計(jì)生產(chǎn)多晶硅28.5萬噸,相當(dāng)于三艘尼米茲級航母的重量;累計(jì)生產(chǎn)硅片約50GW,約占全球累計(jì)光伏裝機(jī)容量的1/4。協(xié)鑫每年投入大量資源進(jìn)行技術(shù)研發(fā),不僅推動(dòng)硅片的轉(zhuǎn)換效率取得顯著進(jìn)步,更大幅降低了硅料和硅片的生產(chǎn)成本,大大加快了光伏平價(jià)上網(wǎng)的進(jìn)程。保利協(xié)鑫最新的流化床法顆粒硅生產(chǎn)技術(shù)可將每公斤電耗降至25度左右,多晶硅成本可降至每公斤8美元,最新一代硅片產(chǎn)品在普通電池工藝下可達(dá)18.8%。
 
做為全球領(lǐng)先的硅料供應(yīng)商,保利協(xié)鑫2015年提供了7.5萬噸多晶硅原料和15GW高效硅片產(chǎn)品,2016年仍然會(huì)抓住市場機(jī)遇高效穩(wěn)步發(fā)展。誠如保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)在授獎(jiǎng)儀式上的一句話感言“保利協(xié)鑫為全球提供三分之一的硅片,必須高效,必須領(lǐng)跑光伏,必須為推動(dòng)光伏平價(jià)上網(wǎng)做貢獻(xiàn)!”