【中國徐州】江蘇中能硅業(yè)利用“倒逼機(jī)制”降本提質(zhì)為全國光伏太陽能產(chǎn)業(yè)全面復(fù)蘇奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)

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2014-03-13    

中能硅業(yè)成立7年來,憑借技術(shù)、成本、研發(fā)等綜合優(yōu)勢(shì),超越歐美老牌多晶硅企業(yè)50至60年積累,以6.5萬噸/年的高純多晶硅產(chǎn)能、17美元/公斤以下的全球最低制造成本、全球20%以上的市場(chǎng)份額,一躍成為世界領(lǐng)先的多晶硅原料供應(yīng)商。


2011年以來,受歐債危機(jī)影響,全球光伏市場(chǎng)需求萎縮,光伏組件價(jià)格一落千丈。與此同時(shí),美德等國家在本國光伏企業(yè)先后破產(chǎn)倒閉之后,龐大的多晶硅產(chǎn)能無法消化,以低于自身成本的價(jià)格對(duì)中國市場(chǎng)傾銷,沖擊中國多晶硅產(chǎn)業(yè),造成剛剛成型的中國多晶硅產(chǎn)業(yè)多數(shù)企業(yè)陷入停產(chǎn)破產(chǎn)的狀態(tài)。作為國際化行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)和世界一流的多晶硅研發(fā)與制造基地,中能硅業(yè)頂住嚴(yán)寒,苦練內(nèi)功,以“控制成本、提升質(zhì)量”為主線,以“科技驅(qū)動(dòng)、自主研發(fā)”為抓手,以“降本增效、安全環(huán)保”為突破,全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。


中能硅業(yè)通過引進(jìn)國際高端技術(shù)與工藝,創(chuàng)新優(yōu)化、集成再造,打造出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的GCL法工藝,實(shí)現(xiàn)多晶硅生產(chǎn)“綠色”制造。同時(shí)依靠自主研發(fā),獲得國家專利的氯氫化裝置,能將多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅,全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料三氯氫硅,實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用,多晶硅生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)低能耗、低成本、高質(zhì)量的環(huán)保制造。公司在能耗、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量方面達(dá)到世界最領(lǐng)先水平。此外,該公司持續(xù)研發(fā)硅烷流化床法等全新工藝,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)多晶硅產(chǎn)品在品質(zhì)上的飛躍。


據(jù)江蘇中能硅業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理蔣文武介紹,2013年以來,江蘇中能頂住進(jìn)口傾銷沖擊開足生產(chǎn),保證國內(nèi)供應(yīng),全年產(chǎn)銷量不降反增了35%。預(yù)計(jì)2014年,隨著江蘇中能萬噸級(jí)硅烷流化床新技術(shù)量產(chǎn),中國多晶硅有能力向全球晶體硅光伏產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原料,推動(dòng)光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)。


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